Taş Ocağı Tozu Bastırıcı

Taş ocağı operasyonlarında delme, patlatma, kırma, eleme ve malzeme taşıma gibi işlemler kolaylıkla önemli miktarda toz üretir. Geleneksel toz bastırma yöntemleri, yüksek su tüketimi, düşük verimlilik ve malzemenin nemlenmesine karşı hassasiyet gibi sorunlarla karşı karşıyadır. Sonuç olarak taş ocağı tozu bastırıcı, taş ocağı yönetiminde vazgeçilmez bir adım haline geldi.

Taş ocağı tozu bastırıcının birincil mekanizması, köpüğün toz parçacıklarına yapışması, filtrelenmesi ve ıslak olması ve böylece toz{0} yüklü hava akışının arındırılması için oluşturduğu geniş yüzey alanına dayanır. Köpük, tozu yakaladıktan sonra toz parçacıklarının yüzeylerini kaplayarak titreşimin neden olduğu ikincil toz dağılımını önler. Bu aynı zamanda toz toplama zorluklarını da etkili bir şekilde giderir.

Toz bastırma sistemi, özel olarak formüle edilmiş köpük solüsyonunu mineral yüzeylere ve yukarıdaki hava sahasına püskürtmek için basınçlı hava kullanır ve kırma alanını saran yoğun bir köpük parçacıkları kümesi oluşturur. Havadaki toz parçacıkları, engelleme, eylemsiz çarpışma, yayılma ve yapışma yoluyla daha büyük kümeler halinde birleşir. Bu agregatlar daha sonra kopmuş köpük damlacıkları ile çöker ve cevher yüzeyleri üzerine adsorbe edilerek tozun kaynağında dağılımını durdurur. Bu teknoloji, kapalı üretim hatları gerektirmeyen bir açık-hava toz bastırma tasarımı kullanır ve %96 toz giderme verimliliği sağlar.

Toz bastırma çözümü doğal olarak biyolojik olarak parçalanabilir ve taş ocakları, kömür depolama ve nakliye tesisleri için uygundur. Minimum su tüketimi, malzemenin aşırı-ıslanmasından kaynaklanan ekipman hasarını önleyerek tozun sonuçta cevher içinde kapsüllenmesini ve bitmiş ürüne dahil edilmesini sağlar.

Pratik uygulamada, patlatma işlemleriyle üretilen toz, kısa ömürlü olsa da- metal ve kurum partikülü dağılımının birincil kaynağını oluşturur. Bu, önemli tehlikeler oluşturan görünür yoğun sis oluşturabilir. Toz oluşumunu ve dağılımını kontrol etmek için, öncelikle patlatma öncesinde kaya kütlesi üzerine toz bastırıcı maddelerin püskürtülmesi gibi ıslak yöntemler kullanılır. Patlatmanın ardından, patlama dumanını dağıtmak için toz bastırma maddeleri hemen büyük miktarlarda püskürtülür. Ayrıca patlatma işlemi zehirli ve zararlı gazlar ürettiğinden, operatörlerin uygun kişisel koruyucu ekipman giymesi gerekir.

Elektrikli kürek işlemleri, yükleme faaliyetleri veya kaya tahliyesi sırasında tozun bastırılması, öncelikle jet- tipi su kamyonları veya kurulu sisleme sistemleri kullanılarak su püskürtme yoluyla sağlanır.

Kürekle yükleme işlemlerini örnek olarak alırsak, toz kontrolü önlemleri şunları içerir:

1. Operasyonlar sırasında nemi artırmak ve tozu bastırmak için su kamyonları kullanarak stok yığınlarına veya patlama yığınlarına toz bastırıcı püskürtmek - yaygın olarak kullanılan, basit bir yöntem;
2. Toz bastırıcıyı püskürtmek için elektrikli kürek kanopilerine su depolarının takılması;
3. Tozu bastırmak için elektrikli kürek kabinlerine arıtıcıların yerleştirilmesi.
4. Nakliye işlemleri için toz kontrolü

Toz bastırıcılar, su kamyonları veya yol kenarındaki yağmurlama sistemleri aracılığıyla nakliye yollarına periyodik olarak püskürtülür. Kuru veya rüzgarlı koşullarda frekans artar. Kurak kuzey bölgelerde, taş ocağı tozu bastırıcıyı elde etmek için yol yüzeyleri kalsiyum veya magnezyum-bazlı higroskopik tuz çözeltileri veya kaplama maddeleri, soğuk petrol reçinesi çözeltileri veya yağ-su emülsiyonları ile işlenebilir.

Popüler Etiketler: taş ocağı toz bastırıcı, Çin taş ocağı toz bastırıcı üreticileri, tedarikçiler, fabrika